活性炭与沸石转轮的差异及性能比较：

1、活性炭和沸石转轮都对VOCs有吸附作用。从微观内部结构看，这两种材料有很大的不同

沸石转轮孔径均匀，活性炭具有大、中、微孔。沸石流道的孔径分布均匀，可以有效地识别分子，从而提高对VOCs的吸附，净化效率约为92%。活性炭的净化效率约为80%，但活性炭含有较多的微孔，比表面积大，能有效去除颜色、异味。

2. 这两种材料在其他方面也有不同。如沸石不易燃，疏水性能好。活性炭的防潮性和可燃性较差。而在后续处理中，活性炭应按危险废物处理。沸石转轮作为一般废物处理。由于沸石在转轮上对VOCs处理的优良性能，所以投资成本和运行成本均高于活性炭，沸石转轮吸附材料活性炭高8倍。

3.活性炭与沸石转轮处理工艺对比分析表(以涂层废气处理为例)

(1)解吸温度/℃:活性炭< 110℃，沸石流道200 ~ 340℃.

(2)反应温度/℃:活性炭285 ~ 300℃，沸石轮> 800℃.

(3)脱附时间/h:活性炭> 5h，沸石流道≤2H.

(4)规格/mm:活性炭100×100×100，沸石流道100×100×50(也可以做风机，放置在沸石流道内).

(5)粉剂/%:活性炭> 10%，沸石轮< 0.2%.

(6)吸附有机废气的范畴:沸点过低或过高都不适合活性炭吸附和解吸，沸点过低容易引起活性炭着火，沸点过高解吸胶粘剂。沸石轮适用于所有大分子有机废气.

(7)净化效率:活性炭< 85%，沸石流道在92%-95%之间.

    去除率保持性能:活性炭从开始使用时，性能逐渐降低，沸石转轮性能比较稳定.

(8)使用寿命:活性炭8h一天，最长使用寿命3a，沸石砂轮8h一天，最长使用寿命4-6A.

(9)日常运行:活性炭设备随时启动和停止，沸石转轮设备连续运行.

(10)吸附材料初始输入:活性炭低，沸石流道为活性炭输入的8倍.

4、活性炭为无焰燃烧，沸石转轮是火焰停留，活性炭设备由辅助燃料消耗低，占地面积小等优点。沸石转轮具有性能稳定、清除率高的优点。