现在国家大力开展环保整治，各行业都面临着整改，印染行业自然不能成为“漏网之鱼”，那么就应该与时俱进。对生产过程中排放的有毒有害气体进行科学合理的处理，才是“长治久安”的立身之本。以下介绍一种印染废气处理方案，采用RTO蓄热式焚烧炉，可除去97%的有机废气，也是目前企业普遍采用的处理方法。

　　纺织印染行业废气的主要来源分析：

　　目前纺织印染行业会产生有害有机废气的主要来自两大方面是化纤的纺丝工艺以及纺织品前处理以及功能性后整理工序。

　　我们以黏胶纤维化纤的纺丝工艺为例，首先我们需要先将原材料制成纺丝液，而在这个过程中需要加入大量二硫化碳，通过化学反应过后就会产生二硫化碳、硫化氢、二氧化硫等有害气体。然后就是纺织品前处理工艺的重要一环热定型机处理，在此环节中，纺织品上的各种涂层助剂、染料助剂都会被分解出来，也会产生大量的有害气体，主要是多苯类、甲醛、芳香烃类等VOCS气体。

　　再生热氧化分解器(RegenerativeThermalOxidizer，简称RTO)，又称蓄热式焚烧炉。该技术是将有机废气加热，达到高温条件后直接氧化分解成CO2和H2O从而处理废气污染物，并回收分解时产生的热量，是一种处理中高浓度有机废气的节能型环保装置。

　　1、RTO设备的特点：

　　1)产品设计考虑客户的生产工艺，重视前端控制和末端治理的结合;

　　2)净化效率高，旋转RTO可达到99%以上;

　　3)对余热进行综合利用，产生经济效益;

　 4)优化设计的结构、通风系统，确保好的处理效果和使用体验;

　　5)充分考虑系统的安全与防护，为客户提供安全可靠的后抽离设备与技术。

　　2、RTO的性能优势：

　　对于环保设备RTO而言，可以通过蓄热陶瓷加热体，对有机废气进行处理，在炉膛燃烧作用之下，提高炉膛中的温度，将有机废气中的有害物质分解成为二氧化碳和水蒸气，或是无毒无害的高温烟气;通过低温蓄热陶瓷之后，大量热能从烟气中转换到蓄热陶瓷中，对各类热介质进行交换处理。此类运行方式的成本较低，且有机废气的处理效率较高，不会出现催化剂中毒的现象，可以用于大部分行业的有机废气处理工作中。

　 3、RTO的节能减排作用：

　　在应用RTO的过程中，可以达到一定的节能减排作用，且设备的损耗较低，可以减少资金的投入，节能效果较为明显。例如：在有机废气处理过程中，RTO燃烧室产生的温度除了可以提供后续废气燃烧所需温度，还可以将余热通过热交换器存储，可用于企业其他区域提供热量，提升企业的经济效益，发挥RTO应用作用。