RCO/RTO运行成本（以30000m3/h浓缩比例10:1统计）

RCO设备3000m3/h总装机容量及配电要求

根据废气浓度可否维持运行平衡，若能维持平衡，则加热系统在设备温度达到催化温度时不用启动，除设备启动时需要电加热，平时没有加热能耗，每周加热启动时间最大2小时，每周启动一次计算。

风机电耗：46kW×0.8元/kW.h×24h×300天=264960元/年。

   加热电耗：192kW×0.8元/kW.h×2 h×52天=15974元/年。（若用天然气，则约为5300元/年。）

   催化剂用量：3000 m3/h÷12000h-1=0.25 m3，更换时间：2~3年，年更换费用：3万 。 

年运行费用总计：运行电费28.1万元/年+催化剂3万元/年=31.1万元

RTO设备3000m3/h总装机容量及配电要求

风机电耗：46kW×0.8元/kW.h×24h×300天=264960元/年。

3000m3/h风量RTO天然气计算：

按照 24 时生产，年生产 300 天计,RTO 年预热 52 次，每次 2 小时，每小时需天然气 35m3 ,年天然气耗量35*52*2=3640m3 。

正常生产时，每小时需要补充 3m3 天然气，年耗天然气 300*3*24=21600m 3 。

年合计使用天然气：3640+21600=25240m3天然气*3.16 元/m 3 =7.98万元/年。（若用电加热，则加热电费约为天然气费用的3倍，即23.94万元/年） 

年运行费用总计：运行电费26.5万元/年+天然气7.98万元/年=34.48万元

备注

RCO/RTO运行成本与废气的VOC浓度有关，废气VOC浓度越高，助燃天然气消耗越少。废气浓度的大小直接影响运行成本的高低。以上数据仅为结合基础条件，废气进口浓度 250-400mg/m3左右，转轮浓缩脱附后废气浓度在 2500~4000mg/m3的条件下的理论数据，仅供参考，具体以实际运行为准。