RTO焚烧温度影响焚烧效果！

  由于RTO焚烧炉的体积大，因此炉内的温度分布不均匀，即不同部分的温度不同。在此，RTO焚烧温度是指垃圾焚烧的能力。达到的温度越高，值越大，焚烧效果越好。

  一般而言，垃圾层以上且靠近燃烧火焰的区域的温度较高，可以达到800-1000℃。焚烧温度越高，对垃圾的焚化越有利。同时，温度和停留时间是一对相关因素。适当缩短在较高焚烧温度下的停留时间也可以保持良好的焚烧效果。例如，垃圾的热值和大小是影响垃圾的主要因素。热值越高，燃烧过程越容易，并且焚化效果越好。

  垃圾成分的尺寸越小，每单位质量或体积的垃圾的比表面积。垃圾与周围氧气之间的接触面积越大，在焚化过程中的传热传质效果越好，燃烧越彻底。相反，传质传热效果差，容易发生不完全燃烧。  

RTO焚烧炉的稳定运行条件

RTO设备设备关键部件！ RTO设备的稳定运行是建立在各个部件都能正常运转的基础上的。

常见旋转RTO设备的关键部件有如下几个：

1.1蓄热体。蓄热体是RTO设备系统的热量载体，它直接影响RTO的热利用率，其主要技术指标如下：

(1)蓄热能力：单位体积的蓄热体所能存储的热量越大，蓄热室的体积越小;

(2)换热速度：材料的导热系数可以反映热量传递的快慢，导热系数越大热量传递越迅速;

(3)热震稳定性：蓄热体在高低温之间连续多次地切换，在巨大温差和短时间变化的情况下，极易发生变形以至于碎裂，堵塞气流通道，影响蓄热效果;

(4)抗腐蚀能力：蓄热材料接触的气体介质多为具有强腐蚀性，抗腐蚀能力将影响RTO设备的使用寿命。

1.2切换阀。切换阀是RTO设备进行循环热交换的关键部件，必须在规定的时间准确地进行切换，其稳定性和可靠性至关重要。因为废气中含有大量粉尘颗粒，切换阀的频繁动作会造成磨损，积攒到一定程度会出现阀门密封不严、动作速度慢等问题，会极大地影响使用性能。

1.3烧嘴。烧嘴的主要目的是不让气体与燃料混合地过快，这样会形成局部高温;但也不能混合过慢导致燃料出现二次燃烧甚至燃烧不充分。为了确保燃料在低氧环境下燃烧，需要考虑到燃料与气体间的扩散、与炉内废气的混合以及射流的角度及深度，这些参数应在设计之初根据实际的工艺需求准确计算，否则会直接影响RTO的焚烧效果。